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刘开辉教授课题组 Advanced Functional Materials:氧化石墨烯/碳纳米管复合膜实现耐高压的高通量纳滤

朱旭尧、田恩泽、41
有限元仿真COMSOL力学仿真膜分离纳滤膜力学性能高压纳滤高通量膜氧化石墨烯膜碳纳米管复合膜GO/CNT复合膜水处理染料截留茶多酚分离

第一作者:朱旭尧、田恩泽、李兆祥

通讯作者:刘开辉教授、刘科海副教授、田恩泽副研究员

通讯单位:北京大学物理学院、浙江钱塘基础科学研究院、松山湖材料实验室

原文链接:https://doi.org/10.1002/adfm.202503432



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氧化石墨烯(GO)膜因其超薄厚度及水分子在层间通道的超快渗透特性,有望成为变革性的纳米过滤材料。传统GO膜因纳米片堆叠结构难以承受高压(>20bar)而易破损失效。然而,现有增强策略(如增厚、还原、交联)会大幅降低水通量。本研究设计了一种基于GO与碳纳米管(CNT)的复合膜(GO/CNT):通过引入CNT网络作为GO层的纳米级网格支撑框架,结合优化GO纳米片尺寸与CNT负载量,实现了超薄膜厚(45-68nm)下的力学性能的平衡。GO/CNT膜在60 bar高压下保持完整,是纯GO膜耐压的三倍;最大水通量达966±96 L m-2h-1,其单位厚度水通量较现有GO基纳滤膜材料提升1–3个数量级。该研究工作成功破解了GO基膜材料在高压耐受性、高水通量与超薄结构之间的性能权衡难题,标志着高效纳米过滤技术的突破性进展,有望应用于水处理、制药及能源等领域



背景介绍

随着全球水资源短缺问题日益严峻,高效水处理技术成为可持续发展的重要课题。GO膜因具有超薄厚度、超快水传输通道及可控层间距,成为高效纳滤的高潜力材料。然而,在实际的工业纳滤环境中,为了提升膜分离的效率,往往需要在高液压环境下进行(比如数十bar),以提升单位时间内的水处理产量。传统增强策略(如热还原、交联、增厚)虽然可以提升力学性能,却显著牺牲水渗透率(如0.15 L m-2h-1bar-1)。因此,迫切需要开发一种策略,能够在高耐压和高液体渗透性之间取得平衡,以最大限度地提高GO膜的纳滤通量。



研究出发点

1)解决GO膜在高压下失效的问题:纯GO膜由纳米片堆叠而成,在高压下易坍塌,需通过结构增强提升力学稳定性。

2)突破通量与耐压的权衡问题:现有增强策略(如增厚、交联、还原)导致通量大幅下降,需开发新方法平衡两者矛盾。

3)优化CNT复合策略:此前GO/CNT复合膜厚度大、通量低,需通过优化GO纳米片尺寸与CNT负载量实现超薄、高效设计。



图文解析

GO膜(图1a,c)由纳米片堆叠组装而成,高压下(>20bar)结构易坍塌(SEM显示明显裂纹)。通过增加CNT网络层,可以为GO层提供纳米级网格支撑层(图1b,d),显著降低GO膜层的自支撑直径,分散局部应力。压力-通量曲线(图1e)显示,纯GO膜最大耐压(Pm)在20bar,而GO/CNT膜的耐压提升至60bar。尽管CNT的引入会略微降低渗透率,但耐压的大幅提升可以使最大通量(Fluxm)得到有效提升。

图1. 高压下GO与GO/CNT膜的结构与性能优化设计

GO膜层与CNT网络层组装良好(图2ac),且CNT负载在PES基底上形成致密网络(图2b),将基底平均孔径从310nm缩小至5nm(图2e),限制了GO膜层的自支撑即自由变形区域。XRD分析(图2d)表明,GO膜层具有良好的层间结构,层间距控制在(0.80-0.83nm),确保了水分子渗透通过而更大的染料等分子可以被截留。为定量评估复合膜的力学特性,搭建了专用的膜强度测试装置(图2f),将不含PES基底的GOGO/CNT悬空膜通过精密力传感探头对自支撑区域施加垂直压力直至膜破裂,从而记录获得力-位移曲线,其中最大耐受载荷定义为Fm,对应的位移为Dm。该结果证实复合膜的Fm实现了120%-130%的显著提升(图2g),表明GO/CNT复合膜具有优异的机械强度,这一特性为其在高压力驱动的膜分离技术中的应用奠定了重要基础。

图2. GO/CNT膜的物理特性与力学增强效果

为模拟工业应用环境,采用错流测试系统进行纳滤性能实验(图3a)。测试过程中压力(P)由0 bar逐步提升至62 bar。膜破损时水通量骤增而污染物截留率显著降低,因此定义了膜不发生破损的最大压力为耐压值(Pm)。通过玫瑰红(RB1018Da)染料评估了GO膜与GO/CNT复合膜的PmGO膜的耐压性能较弱(图3bPm= 20bar),引入CNT网络后,GO/CNT复合膜的Pm显著提升(图4aPm= 60bar),该结果与力学定量测试的规律一致。随后进一步研究了GO/CNT膜在高压下的纳滤性能,在24 bar下,SG/C2.5膜对RB染料的截留率>99%,水通量达504 L m-2h-1(图3c),高水通量的特性还得益于GO/CNT复合膜较低的水接触角(图3d),即优异的亲水性。对于其它染料分子的纳滤,GO/CNT膜在20 bar下展现出181–418 L m-2h-1的高通量,对CVCRMB染料的截留率分别达98.8%98.8%98.7%(图3e);同时,在20bar下对红茶、乌龙茶、茉莉花茶及去离子水中的茶多酚(TP)截留率达90.4%-93.9%,且保持439–569 L m-2h-1的高通量(图3f),展现出饮料加工方向应用的潜力。

图3. 高压纳滤性能与多场景适用性验证

CNT网络与GO膜的复合有效提升了膜材料的耐压性能,同时对其渗透性能有一定影响。关键指标水通量由渗透通量与过滤压力的乘积决定(图4c),因此需优化CNT负载量。随着CNT负载量从0增至7.5 mg m-2GO/CNT膜的耐压值从20bar提升至60bar,但渗透率从24.5 L m-2h-1bar-1降至16.1 Lm-2h-1bar-1(图4a,b)。因此,存在一个最优的CNT负载量(7.5 mg m-2),最优负载量下,渗透率与压力的乘积(最大通量)达966 L m-2h-1,较纯GO膜提升97%。通过COMSOL力学仿真进一步揭示了CNT网络增强GO膜耐压性能的作用机制。CNT网络结构的引入类似于飞机蒙皮中的桁条与框架结构,可有效降低GO膜层承受的von Mises应力(σvM)(图4d),从而提升Pm。需要特别说明的是,Pm的提升不仅源于GO层自支撑区域平均直径(dave)的减小,还与表面孔密度(n)、膜厚度(h)和杨氏模量(E)等参数的综合作用相关。与文献报道的其他GO基膜相比,该研究的GO/CNT膜在更薄厚度下展现出更高耐压性与水通量,单位膜厚水通量提升1-3个数量级(图4e)。相较于美国杜邦公司分子量截留值为300 Da的商业纳滤膜NF270SG/C7.5膜在4-60 bar操作压力范围内水通量提高42%,同时对RB的截留率与NF270相当甚至更优(均>99%)(图4f)。该性能突破显著提升了GO纳滤膜的成本效益比,为其实际应用奠定了基础。

图4. CNT负载量优化与性能权衡机制



总结与展望

本研究通过CNT网络增强GO膜结构,实现了高压(60bar)、超薄(68nm)与高通量(966 L m-2h-1)的协同优化,解决了传统GO膜的力学与渗透性矛盾。得益于基底支撑层中高机械强度的CNT网络结构,GO膜层的力学性能得到显著增强,使复合膜的耐压强度达到60 bar(为纯GO膜的三倍)。与文献报道的GO基纳滤膜相比,本工作中GO/CNT复合膜的单位厚度水通量提升了1–3个数量级。该技术有望推动GO膜从实验室向工业应用的跨越,为可持续水处理、制药工业、能源存储及电子器件等领域的纳米过滤应用提供新思路。



课题组介绍

刘开辉教授课题组主页:http://liugroup.pku.edu.cn/chs_home.html

田恩泽副研究员课题组主页:https://enzetian.com



原文信息

Xuyao Zhu#, Enze Tian#*, Zhaoxiang Li#, Dongheng Xie, Qianhong Shao, Zhaoxia Sun, Runxia Li, Enge Wang, Kehai Liu* and Kaihui Liu*. Graphene Oxide‐Carbon Nanotube Hybrid Membranes for High‐Pressure and High‐Flux Nanofiltration, Adv. Funct. Mater. 2025, 2503432

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